对辊式破碎机的辊筒修复方法

辊式破碎机广泛用于选矿、化工、水泥、建材等行业。长期使用对滚筒磨损，若磨损较大，则无法很好地发挥破碎效果。轧辊的修复方法：就地堆焊，就地切割。

一、就地堆焊。

现场堆焊是在磨损的凹口进行焊接填充。此法简单易行，不影响生产，对焊接部位的硬度及耐磨性较好，缺点是仅适用于可焊性好的辊筒(如铸钢轧辊)。

堆焊过程中应注意下列问题：

①选用小直径堆焊条，小电流焊接规范，分层堆焊。这就降低了热应力，避免了严重变形和产生裂纹。

②电焊机转子与转子直接搭在转子上，否则电流就不能通过转子，从而产生火花，从而导致转子和转子表面烧损。

另外，也可采用拆后修的方法，即将滚轮的联轴器全部拆下，经车削修复后再装到机器上使用。

③堆焊时，要经常用直尺模对焊件的堆焊部位进行检查，确保堆焊的外型合格。

二，就地切割法。

现场切割(研磨)工艺的操作方法为：在双辊式破碎机的机架上，安装一专用刀架，其运动轨迹与滚轮的轴线平行。修理时，可以启动破碎机，使用手动进刀机构(如果需要，也可以使用自动进刀机构)对滚筒进行切割。

在采用此方法时，应注意下列问题：

①控制滚筒移动速度。轧辊表面的线速度不得超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降低速度措施，以免损伤刀具。

②对高硬度的滚筒，切削不能加工时，可用磨头按切削方式进行研磨加工。

刀架运转轨迹与滚筒轴线平行，以免切削后产生锥度，影响破碎效果。

矿石破碎机破碎后，岩石硬度一般较高，长期运行对机器的磨损比较严重。设备需要定期检修、维修，有故障或损坏时要及时修理。

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